制砂厂选金和洗煤厂选金设备能通用吗？区别在哪

哪些设备可以通用

选金和选煤都大量使用重选设备，原理都是利用不同矿物颗粒之间的密度差异来实现分离。金和脉石密度差巨大，煤和矸石密度差也不小，所以以下几类设备在两个行业里都能见到。

跳汰机是应用最广的粗选设备。它利用垂直交变水流使物料松散，按比重分层。制砂厂用它来回收粗粒金，处理粒度上限可达五毫米，单机处理量三十到五十吨每小时；洗煤厂也广泛用跳汰机来做煤和矸石的分选。

摇床是精选环节的核心设备。它利用床面的往复运动和横向水流，把不同密度的矿物分开。摇床对细粒金分选效果好，有效富集粒度范围七十四到一千微米，富集比可达一百到三百比一。摇床同样适用于煤炭分选。

溜槽也是两者共用的设备。制砂厂用溜槽处理粗粒或砂质金矿，洗煤厂也有溜槽选煤的工艺。

离心选矿机在制砂厂选金中用来处理微细粒级金矿，选煤中用得少一些，但原理上也是相通的。

为什么不能直接通用

设备能共用不假，但直接拿洗煤厂的设备来选金，或者反过来，大概率要出问题。原因在下面几个方面。

入料粒度完全不同，这是最根本的区别。制砂厂选金的物料来自破碎制砂生产线，成品砂通常控制在零到五毫米范围内。洗煤厂处理的煤炭粒度范围要宽得多，从几十毫米的块煤到几毫米的粉煤都有。设备的结构参数，筛孔大小、冲程冲次、床面坡度，都是根据入料粒度设计的。粒度变了，设备参数必须跟着变。

分选密度差异巨大。金的密度是每立方厘米十九点三克，脉石矿物密度通常在二点六到二点八克每立方厘米。煤的密度约一点三到一点五克每立方厘米，矸石密度约二点零到二点四克每立方厘米。金和脉石的密度差超过十六，煤和矸石的密度差不到一。密度差越大，分选越容易。选金的设备参数追求的是把最重的和最轻的彻底分开，选煤的设备追求的是把中等偏重的和中等偏轻的精确分开。同一个跳汰机，冲程、冲次、水量用在选金和选煤上完全是两套参数。

金粒形态不一样。制砂厂的金来自机械破碎，金粒表面棱角分明，而且往往与脉石矿物尚未完全解离。这对重选设备的分选精度要求更高。而选煤处理的煤和矸石本身就是天然解离的，不存在连生体的问题。

含泥量处理要求不同。制砂厂选金的难点在于金粒可能被黏土包裹，前端必须做好洗砂脱泥预处理。当含泥量超过百分之十而不做脱泥处理时，跳汰机的床层松散度会下降百分之四十以上。洗煤厂虽然也面临含泥问题，但细泥对分选效果的干扰程度和选金不一样。

目标产品不同。制砂厂选金的目标是得到高品位的金精矿，对精矿品位要求极高。洗煤厂的目标是得到不同灰分的煤炭产品，对精度的要求没有选金那么苛刻。

具体的设备参数差异

以跳汰机为例。制砂厂选金用的跳汰机，冲程通常较大、冲次较低，目的是让粗粒金有足够的沉降时间。洗煤厂用的跳汰机，冲程相对较小、冲次较高，因为煤和矸石的密度差小，需要更频繁的脉动才能有效分层。

摇床也一样。选金摇床的床面坡度和横向水流要调得更精细，因为金的密度比脉石大太多，稍微调过头就把金冲走了。选煤摇床的参数宽容度大一些。

离心选矿机在制砂厂选金中用来回收微细粒金，在选煤中基本不用，因为煤炭分选不需要这么高的离心力。

给你的建议

如果你在制砂厂发现了金，想上选金设备，不要直接照搬洗煤厂的设备配置。跳汰机、摇床这些设备可以买同类型的，但参数一定要根据你的物料粒度、金粒大小和含泥量重新匹配。直接拿洗煤厂淘汰或者闲置的设备过来用，大概率调不出好指标。

如果你不确定自己的物料适合什么参数，可以把砂样筛析数据和金粒形态发过来，帮你判断该用多大的跳汰机、配什么冲程冲次、摇床该调什么坡度。也可以随时联系我们获取详细的技术方案和设备配置建议。